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破乳剂的种类繁多，按表面活性剂的分类方法可分为：阳离子型、阴离子型、非离子型、两型离子型破乳剂。阴离子型破乳剂有羧酸盐类、磺酸盐类和聚氧乙烯脂肪硫酸酯盐等，具有用量大、效果差、易受电解质影响而减效等缺点；阳离子型破乳剂主要有季铵盐类，其对稀油有明显效果，但不适合稠油及老化油。非离子型主要有以胺类为起始剂的嵌段聚醚，以醇类为起始剂的嵌段聚醚，烷基酚醛树脂嵌段聚醚，酚胺醛树脂嵌段聚醚，含硅破乳剂，超高相对分子质量破乳剂，聚磷酸酯，嵌段聚醚的改性产物和以咪唑啉原油破乳剂为代表的两型离子型破乳剂。

在石油采油工业，三次采油流程中，PAM聚丙烯酰胺充当驱油剂，因为其有着良好的水溶性，粘度高，可以降低驱替液的流度，增大波及系数，提高原油采收率，相比其他高分子聚合物更有优势。优秀的技术服务PAM聚丙烯酰胺作为驱油剂的几个优点主要有以下三方面的作用：1、高分子PAM聚丙烯酰胺可以使水相溶液的粘度极大增高，增加了注入水的渗透阻力。石油原油层对PAM聚丙烯酰胺链状分子具有吸附和捕集的作用，从而降低了高、中渗透层、水淹层的渗透性，降低水相相对渗透率。2、PAM聚丙烯酰胺使油层水相粘度的增大和水相相对渗透率的下降使得后续注入的流体可以转入未波及的油层条带，使低渗透层、低水淹层的吸水率增大，扩大注入水在油层面的波及范围和油层纵向的水淹厚度，提高波及系数，提高原油采收率。3、PAM聚丙烯酰胺降低了水油流度比，有效的减少了指进现象。技术服务公司实际效果表面，注入一吨PAM聚丙烯酰胺聚合物，原油增产量达到150吨以上，提高采收率高达10%。所以PAM聚丙烯酰胺在石油采油工业具有非常重要的地位。

驱油剂是一种在石油钻探开采时用以提高原油采收率的助剂。 常用的是聚合物型驱油剂。如超高分子量聚丙烯酰胺，用0.05%的水溶液能渗入油层岩隙而多出油20%～30%，大致每用1kg驱油剂可以多出原油10桶（1590L）。 近年发展起来的聚合物溶液和表面活性剂（石油磺酸盐与醇配成的微乳液）的分段驱油，能将岩层毛细管中的原油驱替出来，收效几乎100%。驱油剂已进入产业化前期研究阶段，预计在近两年投产，并分别申报了一种含氟羧酸甜菜碱型表面活性剂及其制备方法，一种高效表面活性剂及其合成方法，一种含氟烃基磺酸型表面活性剂及其合成方法，一种含氟烃基羧酸型表面活性剂及其制备方法四项发明zhuanli。

浅谈对原油破乳剂的认识，由于原油将增加收水，加工，储运设备，管道和容器的负荷，造成金属表面腐蚀和结垢，增加耗电量和燃油消耗，因此乳化原油传输前必须破乳脱水，确保油田开发精炼过程正常进行。关键词：原油破乳破乳剂破乳机理一，引言世界原油大部分在开采相关水中，含有天然表面活性剂。这种原油在采矿运输过程中，通过形成毛孔，管道，泵和阀门的搅拌效果，使原油油为乳油。随着二次采油和三次生产技术的日益普及，大量的注水和化学驱油剂注入，使得原油提取液含水量越来越高，原油乳液组成越来越复杂。原油的破坏是今天油田的重要化学工艺之一，油田各种化学助剂对破乳剂的需求也在不断增加。

按分子结构可把化学破乳剂分为离子型和非离子型两大类。当原油破乳剂溶于水时，凡能电离生成离子的，称为离子型破乳剂；凡在水溶液中不能电离的，称非离子型破乳剂。离子型破乳剂按其在水溶液中具有表面活性作用的离子电性，还可分为阴离子、阳离子和两性离子等类别。早期使用的烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠等属于对原油脱水效果较好的阴离子型破乳剂，价格低廉，但用量大，约1000mg/L，脱水效果不太稳定。非离子型化学破乳剂是以环氧乙烷、环氧丙烷等基本有机合成原料为基础，在具有活泼氢起始剂引发下、有催化剂存在时，按照一定程序聚合而成。原料配比，操作条件、分子量大小等参数，都可以在合成时人为控制。分子量都在1000~10000之间，具有较高的活性和较好的脱水效果。

生物驱油剂是生物类驱油产品，主要以生物表面活性剂鼠李糖脂发酵液为主 剂、石油磺酸盐等表面活性剂为助剂复配的油田增产原油产品。该产品是一种水一溶性产品，其中的生物大分子具有粘弹性，能增大波及体积，提高驱油效率，在油 层中具有封堵、变形、运移、再封堵的特性，可实现从水井到油井的全过程调剖驱油，生物表面活性剂具有高的表面活性能力，能有效降低油水界面张力。两种综合 特性大幅度的提高了原油的产率。产品同时具有环保、廉价、注人施工简单等优点。本文介绍了生物驱油剂基本主成，分析了生物驱油剂驱油原理及驱油过程特点， 探讨了适用油层范围及选井条件，浅谈了室内实验检测方法及结果，阐述了产品各项指标及包装，提出了应用前景。