驱油剂
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反相破乳剂的应用

2020-05-21
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反相破乳剂的应用-机加工乳化液废水处理


废乳化液废水的破乳处理


随着机械制造业的快速发展,乳化液用量迅速增加.排放的废乳化液会对环境造成污染和损害。根据乳化液形成的机理及结构特点可知,处理废乳化液的主要手段是使其失去乳化稳定性,即破坏表面活性剂的二亲基团,从而达到油水分离的目的,这种方法就是所谓破乳,是处理废乳化液的关键工序。


破乳剂


机加工切削液处理的必要性

破乳剂当前,世界机械制造工业是以切削、磨削与铸锻造三大加工工艺为主要支柱的。其中,切削加工的应用比例高,约占机械加工总劳动量的百分之30~百分之40,金属切削液约占整个金属加工液总量的百分之52,机械加工工业在车、磨、削、轧等加工过程中,普遍使用切削液来冷却、润滑、清洗、防锈,以提高产品的质量,延长机床的使用寿命。随着现代机械制造业的快速发展,切削液在机械加工中得到更为了广泛应用,用量迅速增加。但由于切削液会对环境和人体造成污染和损害,因此切削液的使用和废液处理已受到环保法规日益严格的制约。


乳化液性质及成分

机械制造工业中,金属切削加工使用大量乳化液作为润滑冷却之用,乳化液经过一段时间使用后, 就会变成废水排出。


乳化液中主要含有机油和表面活性剂,是用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削使用的乳化液中为了提高乳化液的防锈性,还加入了亚硝酸钠等。


破乳剂


由于乳化剂都是表面活性剂,当它加入水中,使油与水的界面自由能大大降低,达到低值,这时油便分散在水中。同时表面活性剂还产生电离,使油珠液滴带有电荷,而且还吸附了一层水分子固定着不动,形成水化离子膜,而水中的反离子又吸附再其外表周围,分为不动的吸附层和可动的扩散层,形成双电层。这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜,阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合,使油珠能够得以长期地稳定在水中,成为白色的乳化液。


配制的乳化液 pH 值一般再 8~9 之间,有的甚至高达 10~11。


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